1、色片的准备
配色时，颜料加入量极少，而且直接使用颜料，误差大，分散性差，可能影响配色的最终结果。在已测试合格的基材中分别加入酞青绿、特黄、碳黑三种颜料，制成含1}颜色浓度的色片，这样误差极小，分散性好。制备色片时要保证颜料及物料的绝对准确，保证设备及容器具的清洁。加颜料时应缓慢加入，并将物料薄通三到五遍后调成0. 5mm出片，冷却后分别放入干净的容器内备用
2、配色
按基材配方配制一定量的物料，投到高速捏合机中，捏合好的物料放入干净的容器内备用。称取一定量的物料投入到加热的两辊开炼机中使其塑化，把酞青绿、特黄、碳黑的加入量换算成色片的加入量，然后按比例加入色片.为了配色的准确性，必须使色片分散均匀，一般要薄通三遍，三角包、枕头包交替进行。加入色片后，要仔细观察加入色片后的效果，看色调变化的趋势，并依此改变颜料的浓度，通过观察我们发现黄色较深、黑色较重、绿色较浅，即重新投料，增加酞青绿的用量，减少特黄、碳黑的用量，至色差较小为止，此时酞青绿11鲍，特黄36. 5g，碳黑46g。
3、试样的对比及其颜色的调整
将所出试样放入橡胶平板硫化机中加温、加压并保持一定时间，冷却后样片进行对比，发现试样略黄、略黑，对颜色进行微量的调整后，重新压片对比，颜色基本吻合，经换算，此时颜料加入量为酞青绿110g，特黄35. 5g,碳黑45. 5g.试样对比时应注意:要在自然光线下在正确的位置上进行对比，否则由于光谱不全、位置不当影响配色效果。试样完全冷却后才能对比，试样的厚度应基本相同，其表面光洁度亦应相差不多，否则配色的结果与实际有出入。应避免眼睛长时间的凝视，防止眼睛疲劳，影响观察效果。
4、试样的复制
在基材配方中加入颜色酞青兰、特黄、碳黑后投入生产，将生产出的制品压片后再和样片对比，发现生产出的圣诞树专用料同用户使用的圣诞树专用料的颜色吻合。将此料进行物理机械性能的测试，符合标准要求，其耐热性、耐光性、耐候性、耐迁移性也达到了用户的要求。少量产品经用户使用后得出结论:该料的加工性能良好，颜色相同。我们即组织批量生产。此料的样片、试样进行封存，妥善保管，以备日后它用。
∷ 
